Hệ thống sấy lúa bằng lò hơi tầng sôi là một trong những công nghệ sấy hiện đại nhất hiện nay, mang lại nhiều lợi ích vượt trội, khắc phục hoàn toàn các nhược điểm của dây chuyền sấy lúa cũ, nâng cao chất lượng hạt gạo sau sấy.
Việt Nam là nước nông nghiệp với ngành nông nghiệp sản xuất lúa nước từ lâu đời. và là nước có sản lượng gạo xuất khẩu đứng thứ 3 thế giới (gần 7,2 triệu tấn năm 2022).
Với sản lượng lúa lớn như vậy, thì sử dụng Hệ thống sấy lúa công nghiệp là một giải pháp cực kỳ tối ưu đảm bảo cho năng suất sấy cũng như chất lượng lúa gạo luôn tốt nhất.
So với dây chuyền sấy lúa truyền thống, Hệ thống sấy lúa bằng lò hơi tầng sôi là một trong những công nghệ sấy hiện đại nhất hiện nay, mang lại nhiều lợi ích vượt trội, khắc phục hoàn toàn các nhược điểm của dây chuyền sấy lúa cũ, nâng cao chất lượng hạt gạo sau sấy.
- Hầm sấy và vít tải
- Bộ trao đổi nhiệt-calorife với công nghệ chống cáu cặn, chống mài mòn đường ống
- Hệ thống lò hơi và đườn gống hơi bão hoà: lò hơi tự động, vận hành bằng tủ điện PLC đạt TCVN 6413, hệ thống xử lý khói thải đạt tiêu chuẩn QCVN19: 2009 BTNMT grade B
- Hệ thống điều khiển và giám sát nhiệt độ buồng sấy tự động.
Trấu tươi được đưa vào buồng đốt của nồi hơi tầng sôi, tại đây lượng nhiệt sinh ra của trấu được lò hơi hấp thụ~85%. Lượng nhiệt này sẽ nung nước trong nồi thành hơi, với áp suất 5-6 kG/cm2, nhiệt độ hơi tương đương khoảng 159-165 độ C. Lượng hơi này sẽ theo ống dẫn hơi cung cấp cho 12 hầm sấy, tại từng hầm sấy hơi được đưa vào các bộ trao đổi nhiệt(calorifer) qua các cụm van điều khiển cấp hơi tự động.
Cụm này hoạt động với nguyên lý như sau: khi nhiệt độ hầm sấy dưới nhiệt độ cài đặt, van điện từ sẽ mởcho hơi đi vào bộ trao đổi nhiệt, bộ trao đổi nhiệt sẽ gia nhiệt cho không khí nóng lên và đưa vào hầm sấy, khi nhiệt độ hầm sấy lên đến 40 độ C thì van điệntừ tự động ngắt không cho hơi nóng tiếp tục vào bộ calorifer.
Khi nhiệt độ giảm xuống 0.5 - 1 độ C (có thể chỉnh tùy ý) thì van điện từ tiếp tục cấp hơi vào bộtrao đổi nhiệt. Vì thế nhiệt độ hầm sấy được duy trì 1 cách chính xác và tự động hoàn toàn. Hơi sau khi gia nhiệt gián tiếp cho không khí sấy thì ngưng tụ lại thành nước, phần nước sẽ được đưa ra khỏi bộ trao đổi nhiệt thông qua cụm tách nước ngưng tự động, cụm này hoạt động với nguyên lý giữ phần hơi lại và cho phần nước ngưng đi ra khỏi bộ trao đổi nhiệt.
Nước ngưng sau khi ra khỏi bộ trao đổi nhiệt sẽ được đưa về bình chứa nước ngưng tại lò hơi. Tại đây nước ngưng sẽ được bơm vào lò hơi với nhiệt độ 85-90 oC và cứ như thế sinh hơi và gia nhiệt cho các hầm sấy.
- Hệthống lò sấy nông sản bằng hơi nước là hệ thống thiết bị được điều khiển tự độnghoặc bán tự động. Tường lò được xây dựng dạng kết cấu gạch và bê tông hoặc toànbộ bằng kết cấu vách nhôm.
- Sấy sử dụng hơi nước là công nghệ sấy dựa trên nguyên lý dùng nhiệt để đốt nóng nước rồi dùng nhiệt của hơi nước để sấy sản phầm.
- Các bộ phận chính của hệ thống lò sấy nông sản bằng hơi nước là: Bộ phận phát nhiệt(nồi hơi), truyền nhiệt (calorifer), và phân tán nhiệt (quạt).
- Năng suất: 10 tấn, 20 tấn, 30 tấn, 40 tấn, 50 tấn…(tùy theo nhu cầu).Thời gian sấy từ8 đến 12 tiếng/mẻ
- Hệ thống cấp hơi chung từ lò hơi về từng lò sấy. Mỗi lò sấy lúa công nghệ hơi nước có van cấp hơi độc lập. Hệ thống thoát nước ngưng tụ riêng (được hồi về bồn cấpnước lò hơi).
- Hệ thống calorifer tách biệt, dễ vận hành và bảo dưỡng. Hệ thống quạt tuần hoàn, độngcơ 3P được đặt bên ngòai lò sấy nhằm tăng tuổi thọ và dễ bảo dưỡng.
- Tủ điện điều khiển dễ vận hành. Có đồng hồ hiển thị nhiệt độ trung bình tức thờitrong mỗi lò sấy.
- Hầm sấy sử dụng nguồn nhiệt từ hơi nước sinh ra từ lò hơi, khói không tiếp xúc vớisản phẩm nên chất lượng sản phẩm rất tốt, không mùi, không bụi bám vào sản phẩm.
- Không tốn nhân công vận hành: hệ thống nồi hơi vận hành tự động, chỉ cần 01 nhân công, toàn bộ các giai đoạn cấp liệu thậm chí thải tro đều tự động.
- Không tốn chi phí bảo trì sửa chữa quạt thổi gió nóng của hầm sấy
- Không tốn chi phí nhân công vệ sinh hầm sấy.
- Nồi hơi được đốt với công nghệ tầng sôi, khí thải đạt các chỉ tiêu môi trường, khó inóng được thải lên ống khói cao nên không ảnh hưởng đến môi trường làm việc của công nhân.
- Lò đốt được gom về 1 chổ nên giảm được thất thoát nhiệt, không tốn thời gian nhóm lò và chi phí nhiên liệu cho việc nhóm lò
- Hiệu suất đốt của nồi hơi tầng sôi (82-86%) lớn hơn so với kiểu lò đốt truyền thốngnên ta ít tốn nhiên liệu hơn.
- Gia tăng chất lượng và giá thành sản phẩm: với hệ thống PLC kiểm soát áp suất hơi cấptừ lò và kiểm soát nhiệt độ hầm sấy: hạt lúa sau khi sấy sẽ không bị gãy nứt do nhiệt độ được kiểm soát rất chính xác. Hệ thống calorifer ngăn chặn việc khóithải bám màu + mùi vào hạt lúa: vì không khí sấy lấy trực tiếp từ khí trời.
- Không ảnh hưởng đến môi trường: hệ thống lò hơi hiệu suất cao kèm theo hiệu suất xửlý bụi (đạt 99%) sẽ đảm bảo môi trường, không bám bẩn nhà xưởng, việc thu tro thải gọn nhẹ và sạch sẽ.
- Kiểm soát nhiệt độ sấy đến mức cao nhất, năng cao sự chính xác trong quá trình sấy, không cần người có kinh nghiệm vận hành cao.
- Có thể thay đổi nhiên liệu đốt trong quá trình sấy mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
- Thay đổi công suất sấy và thời gian đáp ứng nhanh, áp dụng linh hoạt cho nhà máy nếu có nhu cầu mở rộng công suất cũng như đáp ứng tốt trong tất cả điều kiện vận hành.
- Giá thành cạnh tranh, chi phí sấy thấp hơn so với kiểu lò đốt hiện tại
- Giảm nguy cơ cháy nổ do bố trí độc lập khu vực lò đốt và sản phẩm riêng biệt
Côngty TNHH năng lượng nhiệt Bách Khoa tựhào là đơn vị Uy tín Chế tạo, Sản xuất và Cung cấp các Lò hơi - Lò nhiệt đa nguyên liệu đốt Chất Lượng Cao.
Là đơn vị kinh doanh và sản xuất lò hơi công nghiệp lâu năm, HeXBoiler luôn tự tin và cam kết sẽ mang đến cho bạn sảnphẩm có chất lượng cũng như dịch vụ tốt nhất. Sản phẩm luôn được cam kết có thời gian bảo hành lâu dài, chế độ tốt, bảo dưỡng định kỳ.
Với hệ thống sấy lúa bằng lò hơi tầng sôi do Lò hơi Bách Khoa thiết kế và chế tạo có công suất tối đalên đến 60 tấn/ngày. Lò đốt sử dụng các nguyên liệu biomass (củi, trấu, mùncưa,…). Các quá trình cung cấp và lấy lúa ra khỏi buồng sấy đều được cơ giới hóa giúp giảm tối đa sức người.