Hệ thống sấy gỗ

Hệ thống sấy gỗ (lò sấy gỗ) là một dây chuyền chuyên dùng để sấy gỗ, bao gồm máy sấy, phụ kiện sấy và một số thiết bị khác. Hiện nay, nhiều cơ sở sản xuất đã sử dụng hệ thống sấy gỗ như một dây chuyền quan trọng, hỗ trợ đắc lực trong quá trình bảo quản lâm sản để phục vụ cho một số mục đích công nghiệp hoặc cung cấp cho những cơ sở khác.

Tùy vào nhu cầu và mục đích sử dụng mà người ta sấy gỗ ở nhiều dạng khác nhau như gỗ bóc, gỗ thanh, hay bột gỗ. Về nguồn nhiệt cung cấp cho hệ thống sấy gỗ cũng được cung cấp dưới nhiều hình thức khác nhau như: dùng hơi nóng từ lò hơi, dùng khói từ lò đốt, dùng nhiệt của dầu truyền nhiệt. Dưới đây chúng ta sẽ cùng tìm hiểu kỹ hơn về lò sấy gỗ, từ những thuật ngữ cơ bản nhất đến công nghệ,  kỹ thuật và cả quy trình sấy của một hệ thống sấy gỗ trong công nghiệp.

Các bộ phận trong hệ thống sấy gỗ

Một hệ thống sấy gỗ hiện đại sẽ bao gồm các bộ phận chính sau:

Lò hơi, lò đốt, lò dầu truyền nhiệt

Là nguồn cung cấp nhiệt cho quá trình sấy ở trong hầm. Nguồn nhiệt ở đây có thể được dẫn đến hầm sấy dưới dạng hơi nước, khói nóng hoặc dầu truyền nhiệt.

Dàn trao đổi nhiệt calorifer

Là bộ phận để truyền nhiệt được dẫn từ nguồn nhiệt vào hầm sấy để sấy gỗ. Bộ trao đổi nhiệt calorifer thường được bố trí nhiều ống trao đổi nhiệt dạng cánh nhôm để tăng diện tích trao đổi nhiệt giữa môi chất trong ống và không khí bên ngoài.

Quạt đối lưu không khí

Dùng để lấykhông khí từ môi trường, thổi qua các bộ trao đổi nhiệt calorifer đưa nguồn không khí nóng vào hầm sấy để sấy khô gỗ.

Hộp thoát ẩm

Dùng để hút lượng hơi ẩm bốc ra từ nguyên liệu gỗ ở trong hầm, hút ra ngoài để làm khô nguyên liệu.

Ưu điểm nổi bật khi sử dụng lò sấy gỗ

- Thời gian sấy nhanh.

- Sản phẩm được sấy khô hàn toàn, khối lượng gỗ được giảm xuống.

- Chất lượng gỗ không bị ảnh hưởng sau khi sấy.

- Hệ thống sấy gỗ có hiệu suất hoạt động cao, khả năng sấy trong thời gian dài với khối lượng gỗ lớn.

- Hệ thống được trang bị hệ thống làm mát, chống ẩm, hệ thống xử lý bụi hiệu quả nên hạn chế khói, bụi, tiếng ồn.

- Quy cách vận hành đơn giản được thực hiện hoàn toàn tự động.

- Máy móc dễ dàng vệ sinh lau chùi, quét dọn, cọ rửa sạch sẽ.

- Các thiết bị lắp đặt và sử dụng an toàn.

- Tiết kiệm nhiên liệu.

- Tiết kiệm chi phí nhân công, chi phí vận hành, chi phí vận chuyển.

Quy trình và kỹ thuật sấy gỗ

Để đảm bảo hệ thống sấy gỗ được vận hành một cách hiệu quả và chính xác, người vận hành và doanh nghiệp phải tuân thủ quy trình vận hànhmà nhà sản xuất đưa ra.

Kiểm tra kỹ thuật

- Vệ sinh hầm sấy

- Sắp xếp gỗ đúng kỹ thuật vào hầm sấy.

- Kiểm tra lại tình trạng của các thiết bị trong hệ thống lò sấy như lò hơi, lò đốt, đường ống, quạt gió.

Khởi động lò sấy gỗ

• Đóng điện cấp điện vào tủ điều khiển.
• Khởi động các quạt cấp gió.
• Mở vale hơicấp hơi vào các bộ trao đổi nhiệt calorifer.
• Kiểm tra nhiệt độ bằng đồng hồ đo nhiệt độ.
• Duy trì áp suất hơi trong dàn trao đổi nhiệt calorifer khoảng 1 bar.
• Theo dõi và điều chỉnh lò hơi, lò đốt, lò dầu tải nhiệt theo nhiệt độ cài đặt trong hầm sấy.

Về cơ bản, quá trình biến đổi thành phẩm của gỗ trong quá trình sấy sẽ diễn ra theo một sốgiai đoạn như sau:

Giai đoạn làm nóng

Làm nóng dần gỗ để đưa nhiệt của gỗ trước khi sấy từ 30°C đến 60°C, giai đoạn này diễn ra trongkhoảng 2 giờ.

Ở giai đoạn này cần duy trì độ ẩm trong hầm sấy và trên bề mặt nguyên liệu gỗ, thậm chí cần phun hơi nước vào để gia tăng độ ẩm cho nguyên liệu gỗ.

Tiếp tục duy trìtình trạng ẩm của hầm sấy ở mức gần như bão hòa hơi nước trong một thời gian thích hợp tùy theo bề dày ván gỗ sấy.

Đối với một số loại gỗ khó sấy cần hấp gỗ ở độ ẩm cao.

Giai đoạn sấy đầu

Phụ thuộc vào độẩm ban đầu, loại gỗ và kích thước gỗ mà thời gian để cho độ ẩm của gỗ sấy rút xuống gần đến điểm bão hòa thớ gỗ sẽ khác nhau.

Đổi hướng gió: Đảo hướng gió là một yếu tố quan trọng trong một quy trình sấy của tất cả các loạigỗ.

Các bước thực hiện quá trình đảo hướng gió như sau:

- Tắt các động cơ của quạt gió

- Cắt dòng điện thuận chiều bằng cách cúp cầu dao

- Đón gcầu dao về dòng điện ngược chiều

- Bật công tắc cho quạt làm việc trở lại khi các động cơ của quạt gió ngưng hẳn.

Trong thời gian này cần duy trì ổn định nhiệt độ sấy như ban đầu. Việc này đảm bảo quá trình dichuyển ẩm từ trong ra ngoài một cách đều đặn và liên tục.

Xử lý giữa chừng

Đối với một số loại gỗ khó sấy, để đảm bảo chất lượng gỗ sau khi ra lò, ở trong quá trình sấy chúng ta tiến hành phun ẩm vào nguyên liệu, vừa phun ẩm vừa tiến hành sấy tùy vào chủng loại và kích thước gỗ.

Giai đoạn sấy giảm tốc

Trong quá trình sấy bước sang quá trình sấy cuối, ta sẽ tăng dần nhiệt độ sấy và đồng thời mởmở dần cửa thoát ẩm để làm khô dần môi trường sấy, hỗ trợ cho quá trình khô của gỗ ở giai đoạn cuối.

Giai đoạn cuối và làm nguội

Mục đích của giai đoạn này là làm cân bằng độ ẩm trong gỗ để ổn định kích thước gỗ trong quátrình gia công

- Mở cửa thoát dẫn khí

- Tắt nhiên hoàn toàn

- Đẩy dần không khí nóng ra khỏi hầm sấy và đưa dần không khí nguội vào lò sấy để làm nguội và ngưng hẳn khi nhiệt độ giảm xuống dưới 40°C.

Kết thúc quá trình sấy và đưa nhiên liệu ra khỏi hầm sấy.

Hệ thống sấy gỗ phổ biến thường dùng

Hệ thống sấy gỗ bằng lò hơi hiện nay đang được các doanh nghiệp trên thế giới và Việt Nam lựa chọn.

Hệ thống sấy gỗ sử dụng hơi nước từ lò hơi là quá trình sấy gỗ công nghiệp theo nguyên tắc cơ bảnlà sử dụng nhiệt toả ra từ hơi nước qua các bộ trao đổi nhiệt calorifer để cấp nhiệt cho hầm sấy trong quá trình sấy.                        

Ưu điểm của lò sấy gỗ hơi nước

·        Sản phẩm gỗ cần sấy không tiếp xúc trực tiếp vớichất đốt: do đó không ảnh hưởng đến chất lượng gỗ sau khi sấy.

·        Buồng sấy gỗ: tách biệt hẳn với lò đốt lấy nhiệt cho buồng sấy.

·        Có thể linh hoạt điều chỉnh nhiệt độ: sao cho phù hợp với các loại gỗ khác nhau và các kích thước gỗ cần sấy.

·        Chất lượng gỗ sau khi sấy: rất cao mà chi phí dành cho côngđoạn sấy lại thấp, do đó giảm được giá thành của mỗi sản phẩm sau khi ra lò,giúp tăng khả năng cạnh tranh của sản phẩm được sấy bằng lò sấy hơi nước so vớicác sản phẩm gỗ được sấy bằng cách khác.

Nhược điểm

Doanh nghiệp phải mất thêm chi phí đầu tư lò hơi, chi phí cung cấp nước và các biện pháp xử lý nước cho lò hơi.

Công ty TNHH năng lượng nhiệt Bách Khoa chuyên cung cấp các thiết bị lò sấy chất lượng và hiệu quả. Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực sản xuất lò hơi công nghiệp, chúng tôi tự tin sẽ mang đến cho doanh nghiệp sự hài lòng về chất lượng và dịch vụ.